胶带跑偏现象的原因及危害。胶带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转中心必须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以胶带中心线为对称的直径。但实际中就会出现各种误差，由于机架及胶带的挠曲，运行时胶带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化，主要原因有：
（1）、传动滚筒或输送机尾滚筒两头直径大小不一；
（2）、滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
（3）、机头传动滚筒与机尾滚筒不平行；
（4）、传动滚筒、尾滚筒轴中心线与输送机身中心线不垂直；
（5）、托辊架安装不正；
（6）、给料位置不正；
（7）、滚筒中心不在输送机身中心线上；
（8）、胶带接头不正或胶带老化变质造成两侧偏斜；
（9）、机身不正；
胶带跑偏不仅回影响生产，损坏胶带，当使用非阻燃胶带时，还会因跑偏增加胶带运行阻力，使胶带打滑，可能引起火灾事故。